1. Söötmine on jahutusvedelik.
Mootori energia edastamiseks mõeldud ekstrusioon on küttekeha külmale plastikule, muutes selle tahkest ainest sulatiseks. Sisendsööt on madalam kui silindrikujuline ja kruvipinna temperatuur söötmistsoonis. Kruvijuure pind on samuti jahutatud ja see on termiline isolatsioon seinast plasttoiteosakeste (ja osakeste vahelise õhu) vahel. Kui kruvi järsku peatub, peatatakse ka etteandmine ja kuna soojus liigub kõige kuumemast esiosast, muutub kruvi pind kuumaks. See võib põhjustada osakeste kinnitumist või juurte ühendamist.
2. Pange etteandetsoonis kruvi külge barreli külge.
Et ühe kruviga ekstruuderi trumli etteandmistsooni tahkete osakeste kohaletoimetamise kogus oleks maksimaalne, tuleks osakesed kleepida tünnile ja libistada kruvi külge. Kui osakesed kleepuvad kruvi juurtele, pole midagi neid alla tõmmata; kanali mahu ja tahke sisselaskeava maht väheneb. Juurte adhesiooni teine põhjus on see, et plast võib kuumutada ja tekitada geeli ja saastunud osakesi või jääda katkendlikult väljundkiirusega kinni.
Enamik plastikuid on juure küljes looduslikult tahked, kuna need on külmad ja hõõrdumine pole veel soojenenud nii soojaks kui sein. Mõni materjal kleepub tõenäolisemalt rohkem kui teine: kõrgelt plastifitseeritud PVC, mittekristalne PET ja polüolefiini kopolümeerid, millel on lõppkasutuses soovitud adhesiivsed omadused.
Soontega silinder on erijuhtum. Soon on etteandetsoonis, etteandeala ja silindri ülejäänud osa on termiliselt isoleeritud ja sügavus on külm. Niit surub osakesed pilusse ja moodustab suhteliselt lühikese vahemaa tagant kõrge rõhu. See suurendab sama väljundvoolu madalamat kruvikiirust, nii et esiosas tekkiv hõõrdsoojus väheneb ja sulamistemperatuur on madalam. See võib põhjustada, et jahutus piirab puhumisfilmi tootmisliinis kiiremat tootmist. Soon sobib eriti HDPE jaoks, mis on lisaks fluoritud plastile ka kõige tavalisem plastik.
3. Materjali maksumus on suurim.
Mõnel juhul võib materjalikulu moodustada 80% tootmiskuludest - rohkem kui muud tegurid -, välja arvatud vähemus ja pakendid, eriti olulised tooted nagu meditsiinikateetrid. See põhimõte viib loomulikult kahe järelduseni: töötlejad peaksid tooraine võimalikult palju välja vahetama ning rangelt järgima tolerantsi, et vältida kõrvalekaldumisi sihtpaksusest ja toote probleemidest.