Nõuded alussegu pigmentidele
Alussegus kasutatavate värvimaterjalide puhul tuleb tähelepanu pöörata värvimaterjalide ning plasttooraine te ja lisaainete vahelisele sobitamissuhtele. Valiku põhipunktid on järgmised.
(1) Pigment ei saa reageerida ohjaja ja erinevate lisanditega ning sellel on tugev lahustikindlus, madal migratsioonija hea kuumuskindlus. Teisisõnu, alussegu ei saa osaleda erinevate keemiliste reaktsioonide. Näiteks tahm saab kontrollida kuivatamise reaktsiooni polüester plastikust, nii et tahma materjali ei saa lisada polüester.
Tänu plasttoodete kõrgevormimise töötlemistemperatuurile ei tohiks pigment laguneda ega värvi muuta vormimise kütmistemperatuuri tingimustes. Üldiselt anorgaanilised pigmendid on parem kuumuskindlus, ja orgaanilised pigmendid ja värvained on halb kuumuskindlus. Sellele punktile tuleks pöörata tähelepanu värvainete valimisele.
(2) Pigmendi dispergeeritavus ja toonustugevus peaksid olema head. Kui pigment on ebaühtlaselt hajutatud, mõjutab see toote välimust; kui pigmendi värvimisvõimsus on kehv, suureneb pigmendi hulk ja materjalimaksumus suureneb. Sama värvaine on erinev dispersioon ja toonimine võimu erinevates vaib, nii et see punkt tuleks pöörata tähelepanu valides värvaine.
Pigmendi osakeste suurus on seotud ka dispergeeritavusega. Mida väiksem on pigmendi osakeste suurus, seda parem on dispergeeritavus ja tugevam värvimisvõimsus.
(3) Tuleks mõista värvainete muid omadusi. Näiteks toidus kasutatavate plasttoodete ja laste mänguasjade puhul ei tohiks värvimaterjalid olla mürgised; elektriseadmetes kasutatavate plasttoodete puhul tuleb valida hea elektriisolatsiooniga värvimaterjalid; Välisplasttoodete puhul tuleks valida hea ilmastikukindlusega värvimaterjalid.
Alussegu tootmisprotsess
Põhisegu tootmisprotsess on väga range ja märgprotsess on üldiselt kasutusel. Värvi alussegu on valmistatud vee faasi lihvimine, faasi inversiooni, vee pesemine, kuivatamine ja granulatsioon. Ainult sel viisil saab tagada toote kvaliteedi.
Lisaks sellele tuleks pigmendi jahvatamisel teha rida katseid, näiteks liivaläga peenuse mõõtmine, liivaläga difusioonijõudluse mõõtmine, liivaläga tahke sisalduse mõõtmine ja värviläga peenuse mõõtmine.
On neli meetodit tootmisprotsessi alussegu:
(1) Tindimeetod: Nagu nimigi ütleb, on see tootmismeetod, mis kasutab alussegu tootmisel tindivärvipastat, st kolmerullilise jahvatamise kaudu on pigmendi pinnal kaetud madala molekulaarse kaitsekihiga. Jahvatatud peene värvi pasta segatakse vedaja vaigune, ja seejärel plastifitseeritud poolt kahe rulli plastmassist mill (nimetatakse ka kahe rulli mill), ja lõpuks granuleeritud ühe kruvi või twin-kruvi ekstruuderis.
Protsess on järgmine:
Koostisosad segamine jäme värv kleebi kolme rulli lihvimine peene värvi kleebi kahe rulli plastifiks ekstrusioon granulation
(2) Pesemismeetod: pigment, vesi ja dispergand jahvatatakse liivakroovitud, et muuta pigmendiosakesed väiksemaks kui 1 μm, ja pigment kantakse faasiülekande meetodil õlifaasi ja kuivatatakse seejärel alussegu saamiseks. Faasiinversiooni ks on vaja orgaanilisi lahusteid ja vastavaid lahusti regenereerimisseadmeid. Protsess on järgmine:
Peenvärvipasta pesemine, aurustumine ja kontsentreeritud materjali kuivatamine, kandeaine lisamine, ekstrusioongranulatsioon
(3) Sõtkumismeetod: Pärast pigmendi ja õlise kanderaami segamist pestakse pigment veefaasist õlifaasi sõtkumise teel, kasutades lipofiilseteks pigmenti omadustest. Samal ajal mantlid õline kandur pigmendi pinna, et stabiliseerida pigmendi dispersiooni ja vältida pigmendi aglomeratsiooni.
(4) Seebi meetod: Pärast pigmendi jahvatamist ulatub osakeste suurus umbes 1 μm-ni ja seebivedelik lisatakse teatud temperatuuril, nii et iga pigmendiosakese pinnakiht niisutatakse seebivedelikuga ühtlaselt, moodustades seebikihi, mis moodustab seebifimisvedeliku kihi. Pärast soolalahuse lisamist reageerib see keemiliselt pigmendikihiga, moodustades metallseebi (magneesiumstearaat) kaitsva kihi, nii et peeneks jahvatatud pigmendiosakesed ei põhjustaks flokulatsiooni ja kaitseksid teatud koguses peenust. Kraadi.
Ettevaatusabinõud kasutada alussegu
(1) Alussegu imab niiskust pärast seda, kui seda säilitatakse taastaja jooksul, eriti PET, ABS, PA, PC jne, nii et seda tuleks kuivatada sama protsessi kohaselt nagu looduslikke värvigraanuleid ja vastama veesisalduse nõuetele.
(2) Kasutage alussegu sobitada värve, et saavutada soovitud värvi ja läige peab olema väga ettevaatlik, värvierinevus ja tooni muutused sageli tekkida.
(3) Alussegu ja teiste lisaainete vahel tekivad reaktsioonid, seega olge selle kasutamisel ettevaatlik.
(4) Tähelepanu tuleks pöörata alussegu lahjendusastme valimisele. Kui valitakse suur lahjendusaste, on tootmiskulu väiksem, kuid seda piiratakse ka töötlemisseadmetega.